Термообработка стали и металлов

    Сложный технологический процесс, в результате которого изделие (заготовка), под воздействием высоких температур и других внешних факторов, меняет (частично) свою структуру (внутреннее строение), называется термообработка металла. В результате деталь получает те физико-химические характеристики и свойства, которые необходимы для ее дальнейшей эффективной эксплуатации или последующей обработки.

    Как правило, термообработка стали и сплавов осуществляется при максимальном продолжительном температурном воздействии. Для этих целей используются специальные печи.

    Суть процесса

    Термическая обработка металла и сплавов подразумевает последовательное выполнение следующих основных операций:

    • Нагрев металлической заготовки до определенного уровня температуры с установленной технологическим процессом скоростью.
    • Выдержка изделия в печи в условиях воздействия высокой температуры. Время выдержки определяется необходимыми параметрами, которые должны быть достигнуты по окончании процесса.
    • Охлаждение изделия. Скорость задается дополнительно.

    Благодаря тому, что термическая обработка стали позволяет существенно улучшать структуру материала, данный метод широко и активно используется для улучшения физико-механических характеристик изделия, таких как:

    • прочность
    • коррозийная стойкость
    • устойчивость к истиранию, повышенному трению
    • способность сохранять первоначальные характеристики в условиях воздействия максимальных температур и внешней агрессивной среды
    • долговечность

    Повышенным спросом услуги термообработки в СПб пользуются у предприятий и организаций, чей род деятельности связан с машиностроением и сопутствующими этой отрасли видами работ.

    Подробнее о каждом методе

    Существует три основных метода температурного воздействия на металл: термический, термомеханический и химико-термический. На практике, именно термическая обработка стали считается наиболее эффективной, надежной, экономически обоснованной, позволяющей металлическим деталям и заготовкам достигать определенных показателей по структуре и характеристикам.

    1. Отжиг. Это процесс нагрева заготовки в печи до определенной температуры и постепенное ее охлаждение. В результате такого воздействия снимается внутреннее напряжение металла, твердость детали уменьшается, а пластичность – повышается. Идеальное состояние для применения других способов обработки.
    2. Закалка – это нагрев полуфабриката и скоротечное, принудительное его охлаждение. Используется для увеличения прочности и снижения пластичности.
    3. Простая, интересная, но очень эффективная операция под названием «отпуск» предусматривает выдержку разогретого металла и печи при определенной температуре и медленное охлаждение на открытом воздухе. Постепенное охлаждение до нормальной температуры окружающей среды позволяет окончательно снять внутреннее напряжение в детали, повысить прочность и уменьшить хрупкость изделия.
    4. Есть еще одна операция, которая позволяет сократить время термообработки, снизить расходы и одновременно добиться высоких качественных показателей металла и стали после завершения процесса. Это «Нормализация», операция состоит из разогрева в печи и последующего постепенного охлаждения

    Знание технологического процесса, последовательное выполнение всех положенных операций при термообработке – залог изготовления высококачественных деталей, эффективной обработки металлов и сплавов.

    Лучшее предложение

    В ООО «РОСТ-Техно» осуществляется термообработка сплавов в Санкт-Петербурге. На предприятии созданы все необходимые условия для выполнения заказов любых объемов. Установленное оборудование позволяет нагревать металлические заготовки до максимальных температур, поддерживать режим нагрева и эффективно охлаждать детали. Результат – идеально точное достижение заданных технологическим процессом параметров.

    Работы выполняют квалифицированные специалисты компании, обеспечивается максимальная скорость выполнения заказов. Цены на термообработку указаны в прайс-листе.

    Обращайтесь!

    Свяжитесь с нашими менеджерами

    Владимир Онегин

    Александра Соколова

    (менеджер)